Заказчик: Производство полипропиленовых труб и фитингов в Московской области.
Задача: Организовать эффективное хранение тяжелой оснастки (пресс-форм) и освободить рабочее место на производстве.
ПРОБЛЕМА: ХАОС НА СКЛАДЕ ОСНАСТКИ
Производство полипропиленовых труб и фитингов — процесс технологичный и требовательный к организации пространства. Пресс-формы — ключевой элемент производства — имеют значительный вес и требуют особых условий хранения. На предприятии заказчика сложилась типичная для многих производств ситуация: пресс-формы занимали рабочее пространство, создавая неудобства для персонала и снижая общую эффективность цеха.
Руководство предприятия искало решение, которое позволило бы:
- организовать системное хранение тяжелой оснастки;
- освободить рабочее пространство для производственных нужд;
- обеспечить удобный доступ к пресс-формам;
- гарантировать сохранность дорогостоящего оборудования.
ПЕРВЫЙ ОПЫТ: РЕШЕНИЕ ОТ «ФОРМОТРОНИК»
Два года назад заказчик впервые обратился в компанию «Формотроник» — нижегородского производителя промышленного оборудования, специализирующегося на технологичных решениях для полимерных производств.
Для решения задачи заказчика компания «Формотроник» поставила стеллаж для пресс-форм тип 3000 собственного производства. Стеллаж MSR тип 3000 — это сборная металлоконструкция, разработанная специально для хранения тяжелой оснастки: штампов, пресс-форм, крупногабаритных деталей и заготовок, а также сборочных единиц.
Результат превзошел ожидания: один стеллаж позволил освободить место хранения пресс-форм в два с лишним раза. Пространство цеха стало использоваться рациональнее, доступ к оснастке значительно упростился.
Ключевые технические характеристики:
|
Параметр |
Значение |
|
Грузоподъемность, т |
9 (3 т/полка) |
|
Количество ярусов, шт |
3 |
|
Количество выдвижных полок, шт |
2 |
|
Масса, кг |
861 |
|
Габариты (Д×Ш×В), мм |
1430×1460×2324 |
Конструктивные особенности:
- Выкатные платформы: Внутри рамы смонтированы две выкатные платформы, которые перемещаются в линейных направляющих на подшипниках. Это обеспечивает легкий доступ к грузу и удобство загрузки-разгрузки.
- Болтовые соединения: Все элементы соединяются болтами, что обеспечивает надежность и возможность монтажа на месте.
- Стопорный механизм: Линейное перемещение платформы ограничено стопором для безопасности эксплуатации.
МАСШТАБИРОВАНИЕ РЕШЕНИЯ
Убедившись в эффективности решения, заказчик принял решение масштабировать успешный опыт и закупить еще три аналогичных стеллажа. Таким образом, на производстве был создан полноценный комплекс хранения из четырех стеллажей.
РЕЗУЛЬТАТЫ
В результате совместной работы с компанией «Формотроник» производство получило:
- Четыре стеллажа для пресс-форм, объединенных в единую систему хранения.
- Удобное хранение пресс-форм с легким доступом к каждой единице оснастки.
- Освобождение рабочего пространства — площадь цеха стала использоваться рациональнее.
- Системный подход к хранению — каждый стеллаж рассчитан на 3 тонны на полку, общая грузоподъемность комплекса достигает 9 тонн.
- Долговечность и надежность — конструкция рассчитана на 5 лет эксплуатации.
Отзыв заказчика:
«Работаем с “Формотроник” уже больше двух лет. Первый стеллаж закупили, чтобы понять, поможет ли он решить проблему с хранением пресс-форм. Результат превзошёл все ожидания: оборудование качественное, надёжное, а главное — мы освободили место в цехе в два с лишним раза. Это серьёзно повлияло на удобство работы. Когда встал вопрос о расширении системы хранения, никаких сомнений не было: мы уже знали, что с «Формотроник» получим проверенное качество и своевременную поставку. Сейчас у нас четыре стеллажа, пресс-формы хранятся компактно и системно, рабочее место свободно. Спасибо команде “Формотроник” за надёжное оборудование и партнёрский подход»
